为了确保产品制造水平的先进性，从公司成立之初就竭力打造各种精良的加工生产线，不断引进各类先进的加工、检测设备，现已拥有主要生产、检测设备共240台（其中关键进口设备30台）。形成各类综合生产线19条，其中有：相对柔性的机械加工生产线6条，扭杆加工生产线2条，冲压生产线1条，焊接生产线5条，前处理及阴极电泳生产线1条，装配、油漆生产线各2条。
公司利用引进先进的进口设备和成熟的前桥生产技术优势，通过不断的技术改造，现已形成年产13万套前后悬架总成、30万套系列转向节、70万根系列扭杆弹簧的生产能力。 为了配合南汽MG项目，目前公司从原英国GKN公司购买的全套MG-7系列车型的后悬上下摆臂及副车架全套焊接冲压设备及模具已全部安装并调试完毕，已开始出产正式工装样件。这些设备有点焊机器人5台，弧焊机器人12台，切边、压套、镗孔、冲孔等专机7台，形成单班年产4.2万台套MG-7上下摆臂及后副车架的生产能力。公司利用8台加工中心生产MG-7的前左右转向节的所有加工工序，也已形成了年产左右转向节4万套的生产能力。
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